世界上最早的电机原型就是永磁电机，只是当时永磁材料性能不良，让电磁电机占了主流。近年来，随着高性能永磁材料的发展，永磁电机重新得到重视。与此同时，永磁电机理论发展促进了生产力的提高，电力电子技术加快了永磁电机产业化步伐。

　　与传统的电磁电机相比，永磁电机特别是稀土永磁电机，具有结构简单、运行可靠、体积小、质量轻、损耗小、效率高等显著特点，并且其形状和尺寸可以灵活多样，因而应用场景范围极为广泛。

　　例如，在化工化纤行业，永磁同步变频电机具有结构相对比较简单、故障少的特点，不仅大量节约了宝贵的能源，最主要的是纺出的长丝品质已达到和接近天然纤维（棉花、羊毛、桑蚕丝等）；在机床行业，采用永磁同步伺服电机取代传统的直流电机、滑差调速电机、异步电机，可保证机床本身的精度和加工精度，机床的电气化和自动化程度提高。

　　随着永磁电机得到普遍应用，永磁电机行业销售规模亦水涨船高。根据国家统计局数据显示，2013-2017年，中国永磁电机行业销售规模整体呈稳步增长态势。2017年，永磁电机行业出售的收益已达888.4亿元，同比增长1.10%；预计2018年，出售的收益将超过930亿元。

　　各省市来看，2017年，江苏省出售的收益比重最大，占全行业比例超过三成，是我国永磁电机行业的最主要集聚区；其次是浙江省，占比达到10.81%；山东省排在第三，占比8.04%；其余省份占比均在6.5%以下。

　　永磁电机产量规模也逐步扩大，供给持续不断的增加。根据电机工业协会统计，2017年，我国永磁电机产量首次突破1000万千瓦，达到1107.1万千瓦，较2016年增长18.14%；预计2018年，永磁电机产量将增至1166.2万千瓦。

　　虽然永磁电机产销规模均有较大提升，但行业发展仍存在不少问题，其中较为突出的有两大方面。一种原因是产品档次、技术水平有待加强，企业开发能力不强，自主创造新兴事物的能力不足。目前我国整个永磁电机行业新技术、新产品研究开发和技术创新处于起步阶段，尚未形成较为强大的生产力，因此，产品档次不高，高端市场占有率低。

　　另一方面，行业内大量存在经营规模过小的中小企业，行业整合有待加强。就全行业而言，经过多年的发展，中国永磁电机行业虽已形成了比较完整的工业体系，但总体规模仍然偏小。在众多永磁电机生产企业中，大部分中小企业的单位生产所带来的成本过高，不能发挥规模经济效益。

　　首先，随着电机行业企业的产品结构调整和技术水平的不停地改进革新，我国的永磁电机生产企业也会慢慢的多的出现高水平、高技术附加值的产品，更好的服务于国民生产生活的所有的环节，并在中、低档产品方面与外商独资企业展开竞争。

　　其次，在技术的发展和高性能永磁材料的不断降价趋势下，稀土永磁电机在家电、汽车、办公自动化等领域今后也必将占有慢慢的变大的份额，同时稀土永磁电机还将大量应用于宇航和

　　最后，伴随着节电、环保意识日益增强，永磁电机发展的前途一片光明，尤其是在高效节能领域，随技术的快速发展和日渐成熟，结构型式将日趋多样化，将会赢得更广泛的发展空间，以及获得更广泛的应用。

　　更多数据参考前瞻产业研究院发布的《中国永磁电机行业产销需求预测与转型升级分析报告》

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　　本报告前瞻性、适时性地对永磁电机行业的发展背景、供需情况、市场规模、竞争格局等行业现在的状况进行分析，并结合多年来永磁电机行业发展轨迹及实践经验，对永磁电机行业未来...

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